雷蒙磨粉機(jī)的注意事項(xiàng)

雷蒙磨機(jī)（雷蒙機(jī)）操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、所有管道應(yīng)密封，不允許有漏風(fēng)之處，因?yàn)槟C(jī)是在負(fù)壓下進(jìn)行操作。

2、進(jìn)料粘度在35mm以下，進(jìn)料應(yīng)均勻，否則易造成塞車。

3、先開風(fēng)篩，再開主機(jī)進(jìn)料，然后開風(fēng)機(jī)，工藝程序不能顛倒。

4、不允許塞車，空車運(yùn)行。

5、旋風(fēng)除塵器必須經(jīng)常清理，每班清理一次。

6、入磨原料要求含水率控制在５％，過大易堵塞磨風(fēng)管，旋風(fēng)除塵器和出料口。

雷蒙磨機(jī)（雷蒙機(jī)）在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理。

常見故障，產(chǎn)生原因，排除方法：

1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸；

（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起；

（3）風(fēng)道堵塞；

（4）管道漏氣密封不好。

①檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。

②更換新鏟刀。

③將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

④密封管道。

2、成品粉子過粗，或過細(xì)。

（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。

（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

①更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗

②過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

3、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。

（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

①減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。②開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

4、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)。

（1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。

（2）料硬沖擊大，或無料料層

（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

①調(diào)整給料量，更換新鏟刀。②更換進(jìn)料粒度。③更換磨輥、磨環(huán)。

5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)。

（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

（2）地腳螺栓松動(dòng)。

①清除葉片積粉或更換葉片。②擰緊地腳螺栓。

6、傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱。

（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

①檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。②檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向

7、磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。

（1）斷油、或密封圈損壞。

（2）長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。

①按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。②定期清洗，更換油封。

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